생산 및 유지보수 KPI 또는 핵심 성과 지표는 현대 공정 공장의 성공을 측정하는 데 사용되는 지표입니다. 경쟁이 치열한 오늘날의 비즈니스 환경에서 기업은 효율적이고 효과적으로 운영되고 있는지 확인해야 합니다. KPI를 활용하면 공정 공장에서 성능을 모니터링하고, 개선해야 할 영역을 식별하고, 성공을 위해 데이터 중심 의사 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
공정 공장이 성공을 측정하기 위해 사용하는 것을 고려해야 하는 많은 KPI가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
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장비 가용성: 장비 가용성은 장비를 생산 목적으로 사용할 수 있는 빈도를 측정하는 것입니다. 장비의 총 작동 시간을 사용 가능한 총 시간으로 나누어 계산합니다. 이 KPI는 공정 공장에서 고장이 자주 발생하는 장비를 식별하고 장비 신뢰성 향상을 추적하는 데 도움이 됩니다.
장비 사용률: 장비 활용도는 장비의 잠재력이 얼마나 사용되고 있는지를 측정합니다. 실제 가동 시간을 잠재 가동 시간으로 나누어 계산한다. 장비 활용이 중요한 이유는 공정 공장에서 장비를 최대한 활용하고 있는지 여부를 판단하고, 그렇지 않은 경우 활용률을 개선할 수 있는 방법을 식별하는 데 도움이 되기 때문입니다.
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생산 단위당 유지 보수 비용: 이 KPI는 각 생산 단위에 대한 유지 보수 비용을 측정합니다. 총 유지보수 비용을 생산 대수로 나누어 계산한다. 이 KPI는 공정 공장이 유지보수의 비용 영향을 이해하고 유지보수 효율성 개선을 추적하는 데 도움이 됩니다.
생산 수율: 생산 수율은 품질 기준을 충족하는 전체 생산의 백분율을 측정합니다. 허용 가능한 총 단위 수를 생산된 총 단위 수로 나누어 계산합니다. 이 KPI를 통해 공정 공장은 생산 품질 개선을 추적하고 품질에 문제가 있을 수 있는 영역을 식별할 수 있습니다.
평균 고장 간격(MTBF): MTBF는 장비 고장 사이의 평균 시간을 측정한 것입니다. 총 작동 시간을 고장 횟수로 나누어 계산합니다. 이 KPI는 공정 공장이 장비의 신뢰성을 이해하고 개선해야 할 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다.
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평균 수리 시간(MTTR): MTTR은 고장 후 장비를 수리하는 데 걸리는 평균 시간을 측정한 것입니다. 총 수리 시간을 고장 횟수로 나누어 계산합니다. 이 KPI는 공정 공장이 유지보수 작업의 효율성을 이해하고 개선해야 할 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다.
직원 100명당 안전 사고 수: 이 KPI는 직원 100명당 안전사고 수를 측정한다. 안전사고 발생 건수를 직원 수로 나눈 뒤 100을 곱해 산출한다. 이 KPI는 공정 공장이 안전 성능을 추적하고 안전이 문제가 될 수 있는 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다.
이러한 KPI 외에도 프로세스 플랜트는 운영에 특정한 추가 측정 기준을 추적하는 것도 고려해야 합니다. 예를 들어, 화학 공정 공장에서는 생성된 폐기물의 양을 추적하는 반면, 식음료 공장에서는 식품 안전 사고의 수를 추적하려고 할 수 있습니다.
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결론적으로, KPI를 활용하는 것은 현대 공정 공장의 성공을 측정하는 데 필수적인 부분이다. 프로세스 플랜트는 이러한 메트릭을 추적함으로써 성능을 모니터링하고, 개선해야 할 영역을 식별하고, 성공을 위한 데이터 중심 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 장비 가용성, 유지보수 비용, 생산 수율 또는 안전 문제에 관계없이 공정 공장에서 성능을 측정하고 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있는 KPI가 있습니다.
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