세계적인 반도체 부족 현상을 이해하고 미래를 준비한다.

반도체 분야의 전문가들에게 부족은 새로운 것이 아니다; 그것들은 본질적으로 순환적이다. 자연 재해, 반도체 재료 공급의 변동, 경제 상황의 변화, 또는 다른 지리적, 정치적 사건들은 모두 부족을 초래할 수 있다.
전자 부품에 대한 이러한 할당 기간은 과거에 종종 짧았지만, 현재의 칩 부족은 그러한 패턴에서 이례적인 이탈을 나타낸다.

업계는 지난 10년 동안 몇몇 회사들이 적시 재고 조사 방식으로 전환하는 것을 목격했다. 공급 체인에 부족이 없을 때, 적시 시스템을 통해 기업은 공급 체인 재고를 최소화하면서 가격과 저장 공간을 절약할 수 있기 때문에 이는 경제적이고 효율적입니다.
예상되는 주문과 재고 흐름에 따라 생산량을 정확하게 확대하고 줄이기 위해 기업들은 제조 능력에 의존한다. 대부분의 반도체 생산 시설은 약 80%의 용량 활용률로 운영되며 수요 변화에 맞게 이 운영 용량을 조정합니다.
지난 2년간의 사건들의 예측 불가능성으로 인한 혼란 때문에, 기업들은 현재 공급망 제약에 대처하고 있다.

자동차 제조업체들이 2020년 대유행 초기에 반도체 칩 구매를 대폭 줄인 것은 급격한 판매 감소를 예상했기 때문이다. 하지만, 그들이 생산을 줄이면서, 더 많은 사람들이 온라인 학교에 다니기 시작하고 더 많은 사람들이 집에서 일하기 시작함에 따라 디지털 전환의 필요성이 증가했다.
인터넷 및 화상 회의용 가정용 IT 장비의 판매가 급증한 반면, 잠금 기간에 대처하기 위해 휴대 전화와 플레이스테이션 및 VR 헤드셋과 같은 엔터테인먼트 장치에 대한 소비자의 필요성이 증가했다.

고객의 상품 수요가 확대되면서 반도체 제조시설은 기존 주문에 따라 저렴한 차량용 칩을 만드는 것에서 더 비싼 프로세서 등 기기로 전환했다.
자동차 업계가 소비자 수요 증가를 인식하고 칩 구매를 재개할 때까지 주조 공장의 공간은 이미 다른 품목으로 채워져 있었습니다. 마이크로컨트롤러 재고의 상당 부분은 이미 전화기, 장난감 및 IT 제품에 사용하기 위해 판매되었다.
자동차 칩의 부족은 이것의 결과였다. 반도체 공장들은 생산되는 칩의 수를 최적화하기 위해 용량을 95% 이상으로 늘렸지만, 여전히 증가하는 수요를 충족시키지 못했다.


인공지능, 5G, 사물인터넷 등 미래 기술 개발 수요를 충족시키기 위해 새로운 반도체 팹이 건설되고 있다. 업계 전문가들은 신제품 시장의 범람을 피할 필요성을 인식하고 있으며, 제조업체들은 200mm 및 300mm 신기술 구현과 기존 기술 및 기하학적 프로세스 노드 유지 사이에서 균형을 맞추려고 시도하고 있습니다.

29개의 새로운 반도체 시설은 현재 주조 공장과 칩 제조업체에 의해 계획되고 있습니다. 미국, 일본, 한국이 이들 대형 팹의 다음으로 많이 위치하고 있으며, 중국과 대만이 그 뒤를 잇고 있다. 2021년에는 300mm 기술을 위한 14개의 팹이 착공하여 건설을 시작했다.
신규 팹은 2022년 착공했거나 연말까지 10개, 2023년에는 13개 팹이 추가로 착공할 예정이다. 업계는 2026년까지 300mm 기술을 사용하는 200개의 팹을 예상하고 있다.
장비를 설치하고 웨이퍼를 시작할 준비를 하는 데는 1~2년, 공사를 마치는 데는 1~1년이 더 걸린다. 비록 시간이 걸리지만, 그 연습은 현재의 시장 혼란을 줄이는데 필수적이다.


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